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生产制造执行系统MES简述

MES(Manufacturing Execution Systems,制造执行系统),位于上层的企业计划管理系统ERP与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统,是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。

MES实现从订单下达到产品完成的整个生产活动进行优化,及时、准确的对工厂活动进行指导、启动、相应和报告,对条件变化快速响应,减少非增值活动,以提高工厂的生产效率,提高产品质量;MES可以提高生产价值的回报率,保障及时交货能力,保持合理库存量,加快库存周转,提高现金流转率。

功能模块

产品优势

1、支持多种接口协议,包括MQTT、OPC UA、Web Socket、Modbus TCP等,实现与不同系统之间的集成与互联。

2、支持客户二次开发,对外部系统提供模型配置工具和标准API调用开发接口;通过工业对象模型和生产制造流程定制,适应多种限制条件、生产过程及制造场景。

3、系统提供多种安全保障机制,支持安全传输协议TSL/SSL、用户认证服务UAA、访问控制服务ACS;支持基于容器的调度机制、故障恢复、弹性伸缩、负载均衡,确保工业环境下长期稳定运行。

产品价值

项目流程

案例介绍

公司概要介绍
东莞某磨具厂专业生产粉末冶金模具,是粉末冶金业界前3大制造厂的主要模具供应商。
1、设备多、物料复杂:有近200台机器,2万多个成品料号,10万多张图纸。
2、产品工序多:产品有新品与多种维修方式;每个产品要经过车、铣、磨、电火花、抛光、热处理、外包镀钛、外包镀铬、品检等几十道不同的工序才能完工;工序间存在多个分叉;
3、订单多:每天接到 几十张客户订单,平均每天产生100张生产订单,旺季达到200多张;从业务接单到交货多是10-20天。
主要面临的问题
用Excel维护4万多个产品工艺,每次都要重新做,经常出错。
没有准确依据可以答复客户订单交期,只能靠经验,并多估计几天。
车间里要做的全是急件。原本不急的订单因为没有效的工序计划与跟进,到最后都变成急件、特急件了。
车间常常遗漏工序,或是因无工艺要求参考而做错,从而常常导致报废。
哪些订单产品是否赚钱还是亏本,不知道。只是凭以前类似产品的价格作报价。
选择我们的主要原因
可整体化解决其产品工艺数据管理、生产排程、车间进度跟进与预警、历史追溯等需求。
部署简单,实施周期短
使用方便简单

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